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致力于QPQ技術為核心的金屬表面技術的研究開發(fā)、推廣應用及加工服務

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具體談談QPQ表面處理加工技術

       QPQ表面處理加工技術由于是在金屬表面滲入N、C、O等元素。并在金屬表形成了化合物層和擴散層。因而使金屬表面的抗磨性耐蝕性和耐疲勞性都大為提高,這是單一熱處理或單一耐蝕性技術說不能與之相比的,因為一般熱處理和表面硬化技術只能提高抗磨性,該技術兩者兼而有之。它是滲氮工序和氧化工序的復合,滲層組織上是氮化物和氧化物的復合,性能上是抗磨性和耐蝕性的復合,技術上是熱處理和防腐技術的復合。
       一、抗磨性
       (1)普通碳鋼的抗磨性高于常規(guī)熱處理,耐蝕性高于鍍硬鉻;
       (2)碳素合金結構鋼的抗磨性高于常規(guī)淬火、20號鋼滲碳淬火以及鍍硬鉻和離子滲氮。
       二、抗蝕性
       經(jīng)QPQ表面處理加工的45號鋼抗鹽霧腐蝕能力高于不銹鋼、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻以及某些專用耐蝕性電鍍技術,耐蝕性較高,可以達到銅鎳鉻三層復合鍍的耐蝕性水平。
       三、很小的變形或不變形,由于工藝處理溫度低在鋼的相變點以下,處理過程中不會發(fā)生相變,因此較一般熱處理技術變形小得多,解決了硬化和變形的矛盾。
       四、QPQ表面處理加工的碳鋼件對醋酸、磷酸弱酸有較好的耐蝕性,可以達到某些不銹鋼的特性,用該技術替代不銹鋼,可大幅降低生產(chǎn)成本。
       五、大幅度提高材料的耐疲勞性,可以使鋼鐵、鑄鐵,提高燒結材料的疲勞強度。
       適用行業(yè):適用各種要求抗磨性、高耐蝕性、耐疲勞和微變形的場合零件大量應于汽車、摩托車、機車、工程機械、機床儀器、儀表、槍械齒輪、縫紉機零件、開關工模具等行業(yè)應用。
2022/03/17 09:43:25 1444 次